在现代包装行业中,软包装以其轻便、灵活、成本低等优势广泛应用于食品、医药、日化等众多领域。然而,软包装的密封性直接关系到产品的质量、保质期和安全性。为了确保软包装的密封性能,中国国家标准GB/T15171《软包装件密封性能试验方法》应运而生。本文将详细介绍该标准对密封性测试仪的规定。
GB/T15171标准的制定旨在为食品、药品等软包装件的密封性能测试提供统一的标准和依据。该标准详细规定了软包装密封性能的试验方法、试验设备、试验条件、试验步骤以及结果判定等内容。通过实施该标准,可以有效提高软包装的质量水平,保障产品的安全性和保质期。
执行GB/T15171标准的主要设备是食品软包装密封性测试仪。该设备包括真空室、真空系统、气压系统和控制系统等部分。测试仪通过抽真空和加压的方式,模拟包装在实际储运过程中可能受到的内压或外压变化,以检测包装的密封性能。
真空法是通过抽真空使试样产生内外压差,观察试样内气体外逸或水向内渗入情况,以此判定试样的密封性能。具体步骤如下:
在密封性试验仪真空室内放入适量的蒸馏水,将试样固定在试样夹具上,再将其浸入水中。
盖上真空室的密封盖,关闭排气管阀门,再打开真空管阀门对真空室抽真空。到达一定真空度时停止抽真空,并保持该真空度30秒。
观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况,视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡不视为试样泄漏。
打开密封仪进气管阀门,使真空室与大气相通,打开密封盖,取出试样,将其表面的水擦净,开封检查试样内部是否有试验用水渗入。
压力法则是通过施加一定的压力,观察试样是否出现漏气、破裂等现象,从而判断包装的密封性能。具体步骤如下:
将试样放置在食品软包装密封性测试仪的真空室内,确保试样与真空室密封良好。
启动测试仪,按照规定的程序对试样施加压力或真空度。
观察并记录试样的变化情况,如漏气、破裂等。
根据试验结果,判定试样的密封性能是否符合要求。
试验应在温度、湿度等环境条件稳定的情况下进行,以保证试验结果的准确性和可靠性。同时,试样应按照规定的方法进行预处理,如清洗、干燥等,以消除表面污染和水分对测试结果的影响。
根据试样的变化情况,可以判定试样的密封性能是否合格。一般来说,如果试样在规定的试验条件下未出现漏气、破裂等现象,则可以认为其密封性能合格。通过对大量试验数据的分析,可以得出试样的密封性能分布规律和影响因素等信息,为包装设计和生产提供参考。
GB/T15171标准的制定和实施,不仅为食品软包装密封性能的测试提供了统一的标准和依据,还推动了包装行业在密封性测试技术方面的创新和发展。该标准确保了不同检测机构和企业在检测软包装密封性时方法的一致性和结果的可比性,有利于规范软包装行业的质量控制流程,提高整个行业的包装质量水平。